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4.5 PVC软制品中的应用原料原配方SP-1082配方PVC100100增塑剂30~6030~60钙-锌稳定剂0.8~3.00.8~3.0颜料适量适量活性CaCO320~80-CaCO3-40~120SP-1082(SP-1088)...


品牌 哲华化工
总量 不限
包装 不限
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产品详情

4.5 PVC软制品中的应用

原料

原配方

SP-1082配方

PVC

100

100

增塑剂

30~60

30~60

钙-锌稳定剂

0.8~3.0

0.8~3.0

颜料

适量

适量

活性CaCO3

20~80

CaCO3

40~120

SP-1082

(SP-1088)

0.35~1.0

(1.4~4.0)

以上应用案例供参照,用户要根据实际应用,对轻质碳酸钙/重质碳酸钙要作最优的比列搭配,控制碳酸钙的吸油值,以达到用户最满意的性能要求。

5、SP-1082安全性、包装规格

SP-1082(SP-1088)已通过SGS认证,符合欧盟标准。

SP-1082包装:桶装,180kg/桶和25kg/桶。

SP-1088包装:复合PP编织袋,25kg/包。





Ast?-1330长期性抗划伤剂

1、Ast?-1330抗划伤剂的应用

Ast?-1330抗划伤剂是一款以液体形式交付的、无迁移长期的、长期性的抗划伤剂,主要应用于:

? 聚烯烃聚合物(PP,上海分散剂,PE);

? 汽车内外PP/TPО饰件;

? 聚烯烃与热塑性共混物(PP/PBT,PP/PA,PP/ABS等);

? 热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。

2、Ast?-1330抗划伤剂优点

? Ast?-1330可以提供无迁移、长期性的抗划伤体;

? Ast?-1330是高效的,无须与酰胺化合物混合使用;

? Ast?-1330提供一个在触感方面无任何负面的影响;

? Ast?-1330在满足制品表面抗划伤性同时,对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响;

? Ast?-1330在汽车内外饰件中适用于10%~40%的滑石粉填充量;

? Ast?-1330是低Voc,超分散剂24000,无味,油墨分散剂,可满足于欧盟、美国、日本等汽车内饰环保要求;

? Ast?-1330如果通过液体计量装置或预混充分地分散在聚合物中,其聚合物表面的光泽不会受任何影响。

3、Ast?-1330抗划伤性性能指标

外    观:     透明液体

粘度(25℃):  950~2000mPa's

4、Ast?-1330使用方法

? Ast?-1330用量可达3%,而对制品表面的涂漆、印刷、附着力无任何影响;

? 在PP/滑石粉体系,Ast?-1330用量推荐为0.75%~2.0%,滑石粉用量越大,Ast?-1330用量相应增加;

? Ast?-1330可在混料期间加入以提高划伤性;

? Ast?-1330可与聚合物体系各组分一同充分预混合,或仅仅与填充粉体进行预混。更好的方法是通过定量给料泵将Ast?-1330加入至熔融的高分子熔体中;

? 更佳的方法是将Ast?-1330制成抗划伤母料使用,可获更优异的抗划伤效果。




SP-1082是替代传统硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、PE蜡分散剂等的新一代新型、高效的超分散偶联剂。

SP-1082超分散剂使PVC制品配方及加工工艺变得更为简洁,在PVC制品中只需选择碳酸钙的种类(轻质碳酸钙和重质碳酸钙)、以及碳酸钙的细度和白度即可,不用考虑碳酸钙生产企业选择不同偶联剂及处理方法带来的PVC加工不稳定和色差变化等影响。

SP-1082超分散剂可以大幅度提高CaCO3填充量,同时达到提高产量质量与降低生产成本之目的。

2、SP-1082超分散剂性能指标

 项        目

 指      标

 SP-1082

 SP-1088

 外        观

 淡黄色透明液体

 白色粉末

 有效成分(%)

 100

 约20

 粘度(25℃,分散剂,mPa·s)

 200~500

 -

 含水量(≤,%)

 0.5

 0.8

 酸值(mgKOH/g)

 15~35

 -

备注:SP-1088是专门为计量使用方便而开发的粉体型产品,建议用户尽量使用SP-1082液体分散剂。

3、SP-1082使用量及使用方法

(1)SP-1082分散剂使用量

SP-1082超分散剂使用量基于碳酸钙量0.8%~1.0%。

SP-1088超分散剂使用量基于碳酸钙量4.0%。

(2)SP-1082超分散剂使用方法

SP-1082超分散剂可以采用预混法和原位法。

(a)预混法

将CaCO3粉体投入高混机,开启搅拌,投入SP-1082超分散剂,混合至110℃出料,得到预混包覆的碳酸钙,可直接在PVC配方中使用。

(b)原位法

在PVC配方混料过程中直接加入法:先投入PVC、增塑剂(软制品用)、热稳定剂、增韧剂(硬质制品用)、加工助剂、颜料等预混至80℃,再投入CaCO3粉和SP-1082超分散剂,混合至120℃~130℃,冷却、挤出(注塑、滚塑等)加工成制品